121

Vakum şekillendirme

Vakum şekillendirme

Kabarcık oluşturma, negatif basıncın kullanılması, kızılötesi ısıtıcının farklı plastik levhaları ısıtması, kalıbın üzerine yerleştirilmesi, vakum pompasıyla boşaltılması, soğutma oluşturulması, bitmiş ürünlerin yeniden işlenmesidir.

Blister ürünler, levhayı sıcak olarak pişirerek ve daha sonra levhayı ve kalıbı yapıştırmak için levhayı emme yoluyla dışarı iterek ve ardından kalıplama soğuduktan sonra yapılır.

Blister kalıplama üretimi: otomatik yüksek hızlı blister kalıplama makinesi üretimini kullanarak, Temel prensibi şudur: levhayı yumuşatmak için ısıtılan elektrikli fırına yuvarlar, tekrar sıcak alır, blister kalıba çeker ve kalıba çeker ve vakumlar, levhayı kalıp yüzeyine yumuşatır adsorpsiyon, aynı zamanda, sis oluşturan tabaka yüzeyine püskürtmek için soğutma suyu, sertleşmesini sağlar, tabakanın oluşturulması otomatik olarak saklama kabına çekilir, pnömatik kesme bıçağı kalıplama ve tabaka ayırma oluşturur, böylece tüm süreci bitirir.

Kabarcık oluşturma: Genellikle kabarcık hakkında konuşuruz, kabarcık oluşturma makinesi, kalıbın yüzeyindeki plastik tabaka adsorpsiyonunu yumuşatmak için ısıtılır, soğutulduktan sonra içbükey ve dışbükey plastik şekli oluşur.


Gönderim zamanı: Aralık-02-2021